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大型颚破机电一体化设计的应用

作者:泰成矿机颚式破碎机网 发布时间:2013-07-16

    大型颚破尺寸大、质量大、转动惯量大、冲击振动大,如PE750×1050的外形尺2700×2400×3000mm,重约30t,所以对大型颚破的设计更应该考虑其操作和维护的方便,笔者提出大型颚破的设计应从以下机电控制等几方面考虑,使其操作方便、更加人性化。
    轴承自动加油润滑和自动测温装置设计
    中小型颚破一般采用脂润滑或者手动加油润滑。脂润滑一般3~6个月更换一次,更换时需清洗滚动轴承;手动润滑用油枪给油,一般间隔3~5天给油。鉴于大型颚破体积大、重量大,脂润滑和加油润滑都比较困难,笔者采用自动加油多点润滑系统。该系统由油泵、油路管和控制系统组成,按照颚破轴承、肘头等润滑部位的实际需求自动供油。这套系统方便实用,省去了人工加油的不方便和麻烦。
    颚破正常工作时,轴承的温度(不超过30℃)不能过高,否则影响其寿命。中小型颚破一般用手感觉轴承的温度是否过高,而大型颚破的轴承位置偏高,人不适合接近,且手感觉的不确定性等因素。为此,笔者设计了自动测温装置,安装在大型颚破的轴承内。当轴承温度过高,机器能自动加油、报警、停机等,达到保护轴承和大型颚破的目的。
    电动机变频调速的应用
    颚破是一种间歇工作的机器,作业工况及其恶劣,且大型颚破的来料不均匀性非常明显。颚破在工作行程破碎物料而空行程只是克服机构中的有害阻力,所以造成机器转动速度波动性很大及电机的负荷不均匀,尖峰负荷通常为平均负荷的3倍以上。为使大型颚破工作平稳,转速波动小,电机负荷均匀,节约电能,笔者选择变频电机。变频电机是专用变频感应电动机和变频器的总称,是一种交流调速方式。当大型颚破的负载增加时,电机的轴转速能自动随之变化。电机在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩,以适应负载的需求变化,还能节约30~40%电耗。
    液力偶合器传动装置的设计
    大型颚破的传动一般是电机的直接负载,因而起动时间较长、造成电机的过热甚至烧毁。如采用容量较大电动机启动静摩擦力较大的大惯性颚破,则形成“大马拉小车”现象。目前大型颚破在启动时,用吊车或提升机驱动飞轮,使其偏心转到偏心轴的上方,方可启动。这种启动方式非常麻烦,笔者采用液力偶合器启动大型颚破。
    大型颚破采用液力偶合器启动,可缩短电动机启动时间,改善起动性能,减少启动平均电流,提高电机启动能力,从而保护电机和对电网的冲击,起到节能的效果。如大型颚破,采用油泵供油系统,液力偶合器还可以顺序启动油泵电机和颚破电机。采用液力偶合器传动,先启动油泵电机,隔一定的时间再启动颚破电机,逐渐将大型颚破电机依次启动完毕,整个启动过程平稳有序无振动。这样解决了两电机驱动大型颚破的先后顺序问题,并节约电能。
    PLC控制装置的应用
    采用PLC控制器将设备的启停,自动测温,自动加油,故障报警等有机结合在一起,形成了简单的机电一体化,减少现场巡检员的不便和误差,预防和防止设备事故的发生。
    颚式破碎机www.hnepj.com



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